Soğuk oda sandviç panel nasıl yapılır.
Soğuk hava deposu sandviç panel üretimi nasıl yapılır inceleyelim.
Soğuk oda kilitli sandviç panel üretimi için gerekli olan ilk malzeme dış saçlarıdır.
0 50 milimetre kalınlığında Galvaniz saçlar belli Mikron kalınlığında daldırma usulü Ral 9002 Boya ile kaplama yapılarak kullanılan özel bir saçtır.
Kilitli sandviç panel genişliği olan 111,5 santimetre genişlik ve kenar bükümleri ile birlikte saç genişliği 120 santimdir.
Ihtiyaca uygun olarak rulo saçtan kesilen boyutlar özel makinelerde işlenerek kanal ve bağlantı noktaları oluşturulur.
Daha sonra kalıplara taşınan saçlar bir adet alta 1 adet üstte gelecek şekilde kalıba yerleştirilirç istenilen kalınlık ne ise bu kalınlığa göre saç aralığı düzenlenir.
Soğuk oda sandviç panel üretimi yapılırken panel üzerine Takılacak olan eksantrik kilit mekanizması erkek ve dişi gelecek şekilde panel kalıbına yerleştirilir.
Soğuk oda sandviç panellerinde yeterlilik oranı olan 42 dansite yoğunluk elde edilene kadar iki saç arasına poliüretan enjekte edilir.
Bu işlem bittikten sonra Isıtılan prese alınarak 45 dakika preste bekletilir. Bu işlemden sonra presten alınan donmuş sandviç panel etrafındaki temizlik işlemleri yapılarak stoklama bölümüne alınır.
Soğuk oda sandviç panel üretimi yapılırken dikkat edilmesi gereken konular şunlardır.
1-Soğuk oda sandviç panel saç kalınlığı.
2 Soğuk odası sandviç panel poliüretan yoğunluğu Bunlar çok önemlidir.
3-Soğuk oda sandviç panel eksantrik kilit sistemi ise panellerin birleştirme esnasında birbirine kilitlemesi sağlayan bir olgudur Bu da önemli konulardan bir tanesidir.
Poliüretan soğuk oda panel sistemde sisteminin sonuç ısı transferini engellemektir.
kullandığımız malzeme bu standartlara uymuyorsa yaptığımız sistemde Elektrik faturasını iki katına çıkartır.